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取向矽鋼也稱冷軋變壓器鋼, 是一種應用於變壓器( 鐵芯) 製造行業的重要矽鐵合金。它的生產工藝複雜, 製造技術嚴格, 主要分為普通取向矽鋼(CGO) 和好磁感應取向矽鋼( HiB) 。取向矽鋼是1930年美國的高斯( N. P. Goss) 發現的。
在生產過程中,化學元素會對取向矽鋼的性能產生一定的影響,具體是:
1、Mn、S
MnS是取向矽鋼中重要的抑製劑,在完成初次結晶和二次再結晶後,S殘留在成品中,對磁性有害的,因此需在純氫氣氣氛的高溫退火高保溫階段使MnS質點分解,讓硫擴散揮發,實現鋼質的淨化。
2、Al、N
AlN是取向矽鋼中主要的抑製劑,N除了在煉鋼時加入外,還可在脫碳後進行滲氮處理,以增加抑製劑量,使二次再結晶更完善。N在完成二次再結晶後亦是會使產品產生磁時效的有害元素,需淨化去除。
3、Cu
Cu能使Cu2S大量析出,提高了抑製能力。鋼板表麵的氧化層中含有CuO會使脫碳效率降低,因此在冷軋前必須把表麵的氧化層用化學或機械的方法*清除幹淨。
4、Si
Si無抑製作用,但加矽能明顯使鋼的電阻率增高、渦流損耗降低、磁導率提高。Si含量的提高,還會使鋼板的脆性增大,增加了生產難度。
5、C
多元抑製劑中,C含量的提高,可以使得磁感提高,鐵損下降,但成品中C過高,會產生磁時效現象。
6、Sn
Sn能增加抑製作用,Sn含量的提高,可以使得磁感提高,鐵損下降。
7、Ni
Ni可使二次再結晶穩定,提高磁感,降低鐵損,加入Ni還可以彌補因矽含量提高,造成磁感下降的問題。
8、Cr
Cr可細化二次晶粒,從而提高磁感,降低鐵損。
9、B
B可以作為抑製劑使用。
10、Sn
Sn能使得作為抑製劑的硫化物的析出量增多,加強抑製力,穩定磁性,並提高玻璃膜的質量。
11、Ti
TiC和TiN可以作為抑製劑使用,但鈦的加入量過多,會使AlN析出量減少,降低了磁性。
12、P
P可以使抑製劑質點更細小、分布更均勻,提高磁性,但P過多,會使板材的冷脆性降低,增加冷軋難度,應適量。
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